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斯可络SCR100D-7/8/10直联双螺杆75KW11.8-13.6m³微油空压机图1斯可络SCR100D-7/8/10直联双螺杆75KW11.8-13.6m³微油空压机图2斯可络SCR100D-7/8/10直联双螺杆75KW11.8-13.6m³微油空压机图3

斯可络SCR100D-7/8/10直联双螺杆75KW11.8-13.6m³微油空压机

¥1.00
最后更新: 2024-07-07 13:03:25
机型
  • SCR100D-7
  • SCR100D-8
  • SCR100D-10
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斯可络空压机
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SCR100D-7、SCR100D-8、SCR100D-10

SCR100D-7、SCR100D-8、SCR100D-10

商品名称:斯可络SCR100D-7/8/10直联双螺杆75KW11.8-13.6m³微油空压机

商品型号:SCR100D-7、SCR100D-8、SCR100D-10

功率:75KW

货期:25天

压缩方式:双级

启动方式:工频

排气压力:0.7MPa、0.8MPa、1.0MPa

排气量:13.6m³/min、13.3m³/min、11.8m³/min

外形尺寸:2200*1360*1755

重量:1860KG

出口尺寸:Rc2

商品说明:原装正品,可售卖全国

运输:含税不含运

购买须知:线下咨询客服购买,签订购买合同,开具发票

注意事项:不提供安装服务,如需上门安装,请与客服洽谈

付款方式:款到发货

斯可络双级压缩技术原理

采用两级压缩来提高压缩机的能效,其主要原因是:

每一级降低了压缩比,提高了容积效率,降低了内外泄漏;而油气混合物在一级排气进入二级吸气的过程之前,可充分混合,起到了级间冷却的作用,使得第二级的压缩过程接近理想的等温压缩过程。

斯可络双级压缩技术特色

1.采用高效转子型线技术,经过二十多道精加工序,确保两级压缩主机的高效和可靠。

2.采用级间冷却技术,在压缩气体通道上安装多个喷射孔形成雾状喷射帘,降低压缩温度,接近等温压缩。

3.采用特色油润滑系统,压缩及轴承润滑分别采用独立润滑系统,确保主机润滑充分,提高主机使用寿命。

4.其他系统结构优化技术等等

斯可络双级压缩工作流程

自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子,进行二次压缩,被压缩到最终排气压力。

双级压缩螺杆空压机优势

1.采用两级压缩主机, 高精度大转子,低转速设计,分级串联,独立压缩,级间冷却,比单级压缩主机节能12%-15%。

2.主机采用轴承 和齿轮低负荷设计,主机寿命长。

3. HAU系列超节能型产品大空间设计,均为直联分体结构,互换性强,维护方便,成本低,性价比高。

4. HAU系列超 节能型产品有通用工频机型、通用变频机型和永磁变频机型,满足不同的应用需求和应用工况。

5. HAU 系列两级压缩永磁变频固定式空压机是系列中最节能的产品,推荐用于对节能要求极为严格的场合。

斯可络SCR100D空压机维护保养

为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

主要部件维护保养:

注意:A.维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。

B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

C.油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。

D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。

E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

F.每次换油时,须同时更换油过滤器。

G.更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商不会负责。


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