商品名称：阿特拉斯90KW空压机1622075901进气阀

商品说明：阿特拉斯原装正品

货期：3个工作日

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油、水相关常见故障及处理

◆ 空压机油耗大的原因及处理?

故障现象：润滑油添加周期短或机组排出空气含油分大。

发生原因：

1)润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时 油位应不高于油位镜的一半;

2)回油管堵塞;

3)回油管的安装与油细分离器底部的距离不符合要求;

4)机组运行时排气压力太低;

5)油气分离滤芯破裂;

6)分离筒体内部隔板损坏。

7)油系统或主机轴封有漏油现象;

8)润滑油变质或超期使用。

处理方法：

1)检查油面并适当排放;

2)拆卸清洁回油管限油孔;

3)调整回油管插入的长度;

4)提高排气压力;

5)检查更换油细分离器;

6)检査油气桶修复损坏隔板;

7)消除漏油现象;

8)更换润滑油。

◆ 主机有润滑油溢出的原因及处理?

发生原因：

1)油封脱落或油封缺陷漏油;

2)主轴固定轴承有磨损导致油封漏油;

3)结合面渗漏;

4)进、回油管接头松动;

5)铸造或加工缺陷;

6)传动皮带安装紧力过大，使油封一侧间隙增大。

处理方法：

1)油封部位。

检查油封、轴套、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换;

用力搬动主动轴检查径向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴套及油封;

检查油封与轴套结合面是否有划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。

2)检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换油封并进一步检查主轴轴承;

3)检查各结合部位密封垫密封情况，修复或更换密封垫;

4)检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧;

5)检查箱体铸造或加工存在的缺陷(如箱体油封安装处回油孔是否畅通)，修复或更换缺陷件。

6)检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按10mm为宜。

◆ 空压机停机时润滑油从进气阀溢出(呕油)的原因及处理?

故障现象：空压机停机/卸载时润滑油从进气阀处溢出(俗称呕油)。

发生原因：

1)通常情况下是因为进气阀阀板关闭不及时造成的;

2)最小压力阀卡滞，停机/卸载时高压气流返流，造成润滑油大量涌入主机头;

3)润滑油过多，进气阀伺服气缸卡滞等问题亦可能造成此类故障。

处理方法：

1)检查、清洗或更换进气阀组。

2)检查、清洗或更换最小压力阀;

3)检查、清理进气阀电磁阀、伺服气缸及气管是否顺畅，动作正常，否则需要更换。

◆ 空压机油管路漏油的原因及处理?

故障现象：油管路或法兰漏油

原因分析：

1)石棉垫不完整;

2)密封垫材料不合格;

3)法兰螺栓紧固不均匀;

4)伸缩节漏油。

处理方法：

1)重新制作石棉垫片;

2)使用合适厚度的耐油石棉板制作;

3)重新紧固法兰;

4)更换伸缩节。

◆ 润滑油中水分含量大的原因及处理?

故障现象：润滑油乳化或排污时连续放出较多水分。

原因分析：

1)润滑油冷却器发生泄漏，冷却水进入润滑油中;

2)工作环境空气湿度大。

处理方法：

1)检查油冷却器并消除泄漏;

2)加强工作环境通风、减少工作场所湿空气或水分排放。

◆ 空气系统中含水量大的原因及处理?

故障现象：压缩空气系统含水量大，排污阀不断放出大量水分。

原因分析：

1)冷却器泄漏;

2)冷干机或干燥器工作不正常;

3)储气罐没有定期防水。

处理方法：

1)检漏后消漏或更换冷却器;

2)消除冷干机或干燥机存在的故障;

3)空压机储气罐定期放水。